SNCR炉内脱硝效率普遍较低,一般在30%-50%之间,在一些窑炉行业,特定行业工况烟气环境下(如水泥行业),SNCR脱硝效率可达到50%以上,但是对锅炉烟气SNCR脱硝环境要求比较苛刻,并且会影响企业生产效率、产品质量或生产工艺等问题,那么如何提高SNCR效率?
锅炉炉内SNCR脱硝
使用固态催化剂的SCR炉外脱硝技术投资成本高、占地面积大、运行费用高,不适用于部分小型锅炉行业及砖厂、隧道窑、碳素厂、煅烧炉、焙烧炉等窑炉脱硝。
LH炉内脱硝效率提高技术:该技术采用“LH脱硝增效剂 + SNCR炉内脱硝”相结合的高效率脱硝工艺。在不增加脱硝设备的前提下,降低锅炉烟气中的氮氧化物含量。
LH脱硝原理
在脱硝剂内加入LH脱硝增效剂,或直接使用LH脱硝剂代替原有炉内脱硝剂,进行锅炉炉内喷淋脱硝。SNCR脱硝效率可提高至80%甚至更高。以LH系列脱硝剂/增效剂为原料的SNCR脱硝技术,是目前脱硝性价比最高、见效最快且最有效的脱硝技术。
LH脱硝剂是一种可以在低温烟气条件下使用的脱硝药剂,可以在锅炉烟道内合适的位置喷淋使用,在锅炉炉内脱硝中的原理是:将不易反应的氮氧化物在催化作用下(调动积极性),与锅炉烟气中的氧气和药剂成分结合(变的活泼),形成无害物质。这样,既降低了锅炉烟气脱硝中氧气含量,又提高了锅炉SNCR效率。
LH脱硝增效剂+SNCR炉内脱硝